Systémy ztraceného bednění s polystyrenovými dílci v poslední době zaznamenávají zvýšenou pozornost. To je dáno nejen příklonem k vícevrstvému zdění s vyšším tepelným odporem, ale také uceleností systémů, mimořádně rychlou, snadnou a čistou výstavbou a v neposlední řadě také výbornými vlastnostmi a příznivou ekonomikou.
Jedním z klíčových argumentů pro použití systému ztraceného bednění s polystyrenovými dílci je jeho rychlost a efektivita. Například při výstavbě rodinných domů může výstavba jednoho podlaží obvodového zdiva ve dvou až třech lidech trvat pouhé tři dny, včetně zalití betonem. Kdokoli si tento systém jednou vyzkouší, ten jej již neopustí. Lze s ním postavit celý dům, včetně podzemních partií.
V dnešní době je často poptávána výstavba z tradičních materiálů s následným zateplením. Nicméně, systém ztraceného bednění z polystyrenu se ve finále stává vždy lacinějším než klasický způsob výstavby. Odpad bednicích dílců je minimální, do 2 %. Na staveništi je navíc velmi čisto, bez zbytečných hald písku, hromad cihel či blátivých cest.
Systémové dílce, základní a rohové, jsou vyráběny ze stabilizovaného, samozhášivého a netěkavého pěnového polystyrenu stupně hořlavosti C1 o objemové hmotnosti 30 až 35 kg/m3. Tento materiál vyhovuje mezinárodním standardům i platným požadavkům v České republice.
Hlavní předností systému jsou originální polypropylenová žebra, jimiž jsou spojeny obě polystyrenové desky každého dílce. Na vnějších stranách bednicích dílců přecházejí žebra do svislých ekvidistantních lišt, do kterých lze snadno šroubovat pohledové panely, vnitřní příčky, rozvody či zařizovací předměty. Alternativou jsou bednicí dílce s žebry zapuštěnými několik milimetrů pod vnější strany desek, tudíž neviditelnými.
Tuzemští dodavatelé nabízejí systém s příslušnými prohlášeními o shodě na základě certifikátů, které zaručují kvalitu a bezpečnost.
Základní předností systému je jednoduchost, rychlost a přesnost zdění. Doba výstavby zdiva v tomto systému je zkrácena až o 60 % oproti tradičnímu zdění. Drobné stavby, například obvodové zdivo garáže, lze na připravených základech vystavět za přibližně 8 hodin včetně zalití betonem.
Dílce lze vyskládat až do výšky 3,5 metru a postupně je zalít betonem. Systém je vhodný i pro výstavbu podzemních partií budov. V takovém případě se na bednění po zalití betonem a nezbytném vyzrání aplikuje speciální tlustá a mechanicky poddajná samolepicí fólie.
Výstavba tímto způsobem výrazně šetří náklady na práci a zastavěný prostor. Systém ARXX umožňuje pracovat téměř celoročně; podle zahraničních pramenů lze práce provádět již od teplot nad -18 °C bez speciální úpravy betonu. Důvodem je, že hydratační teplo uvolňované čerstvým betonem neuniká díky polystyrenu do ovzduší. Teplota zrajícího betonu tak i za mrazu značně stoupne až k pocitu horka, přičemž hydratace probíhá za dostatku vody a zrání je velmi rychlé do optimální kvality betonu.
Systém ARXX se aplikuje na betonový základový pás nebo na betonovou základovou desku. Výškový nivelační rozdíl nesmí být větší než 5 mm. Mezi panely polystyrenu se následně vlévá beton typu B20. Během jedné hodiny po zalití dochází k hydrataci a do 24 hodin je beton natolik ztvrdlý, že lze pokračovat v další výstavbě. Za další 24 hodiny odpovídá tvrdost betonu požadované hodnotě.
Pro instalace elektrického vedení, telefonních rozvodů či rozvodů vody je nutné před zalitím betonem připravit prostupy, drážky a potřebné otvory, například pomocí nože. Zakrytí drážek a otvorů po instalacích se řeší v rámci povrchových úprav.
Obložení na vnitřní stěny se lehce a rychle šroubuje k polypropylenovým lištám žebroví stavebních dílců. Jednotlivé šrouby unesou zátěž odpovídající hmotnosti až 45 kg. Pro obklad vnitřní stěny se nejčastěji používá sádrokarton, ale možné jsou i jiné materiály - dřevo, plast, tapeta nebo minerální omítka.
Hodnoty základních fyzikálních veličin deklarované výrobcem udávají tabulky s technickými parametry. Součinitel prostupu tepla zdiva ARXX bez povrchových úprav bohatě vyhoví požadavkům platné, ale i připravované tepelně technické normy.
Beton o tloušťce 162 mm zajišťuje podmínky pro dobrou tepelnou akumulaci zdiva ARXX a související teplotní setrvačnost vnitřní povrchové teploty, zejména při denních výkyvech vnějších teplot. Výměna tepla mezi betonem mezi izolačními vrstvami a okolím obvodové konstrukce je malá.
Teplotní vlna se tak šíří napříč konstrukcí pomalu (zpoždění teplotního kmitu je podle výrobce cca 6 hodin) a s vysokým útlumem (nad 100 na protilehlém povrchu). To znamená, že vliv výkyvů vnějších teplot na vnitřní povrchovou teplotu je malý a projevuje se po dlouhé době. Vnitřní povrchová teplota je ale citlivější na vypnutí otopné soustavy, kdy se ve vnitřní polystyrenové vrstvě začnou rychle vyrovnávat teploty na úroveň betonu.
Systém ARXX se chová velmi příznivě z hlediska kondenzace vlhkosti v konstrukci za chladného počasí. Plyne to mimo jiné i z toho, že polystyrenové desky, které samy o sobě brzdí prostup páry, jsou navíc velmi těsně poskládány ve svislých i vodorovných spárách. Intenzita srážení vodní páry v konstrukci ARXX za tuhých mrazů je zhruba o řád menší, než v případě jednovrstvých konstrukcí z lehčených prvků.
Polystyrenové tvárnice se využívají i pro stavbu stěn zapuštěného bazénu. Jedná se o ztracené bednění, které se vyztuží železnými pruty a vylije betonem. Tyto tvárnice jsou velmi pevné a zároveň poskytují dvojitou tepelnou izolaci bazénu, což v budoucnu může přinést úspory za ohřívání bazénu.
Jednotlivé dílce obsahují kruhové zámky, díky kterým na sebe přesně pasují. Spáry mezi dílci jsou minimální a vyrovnané. Z vnitřní strany bazénu stačí na tvarovky natáhnout perlinku pomocí mrazuvzdorného lepidla. Jako vnitřní vrstva se u bazénu ze ztraceného bednění používá geotextilní podložka a těžká bazénová fólie.
Unikátní stavební systém Maxplus od společnosti IZOPOL Dvořák s.r.o. je založen na systému ztraceného bednění s oboustrannou izolací. Využívá skládané tvárnice z expandovaného pěnového polystyrenu, které lze libovolně kombinovat do požadované úrovně izolace. Skládačka se jistí železnou armaturou a ve finále se vylije betonem. Jednotlivé tvarovky spojuje speciální zámkový systém a plastové příčky.
Při klasické betonáži je třeba postupovat opatrněji, nepoužívat klasický vibrátor a celkově být opatrnější, jelikož betonujeme do polystyrenového bednění. Při stavbě se také používá systém stojek, které eliminují nebezpečí rozpínání betonu a tím i polystyrenu. Výsledkem je štíhlá monolitická stěna s železobetonovým jádrem, která je navíc odolná vůči vnějším vlivům.
Systém Maxplus zajišťuje konstrukci i izolaci v jednom a je vhodný pro stavbu obvodových stěn pro nízkoenergetické a pasivní domy. Tloušťka stěny může být po padesáti od 100 mm do 300 mm.
Systém ICF je moderní technologie výstavby obvodových vnějších a vnitřních nosných stěn rodinných domů. Skládá se z polystyrenových bloků, které tvoří ztracené bednění. Z těchto bloků se vyskládá základ domu, obvodové stěny nebo stropy, a následně se vše prolije betonem. Stavba domu z polystyrenu vypadá velmi jednoduše.
Stavebnicové polystyrenové systémy jsou vyrobeny z polystyrenu F250, který je 3x pevnější než klasický fasádní polystyren EPS F70, případně z polystyrenu Neopor (šedý polystyren s příměsí grafitu, který má cca o 15-20 % lepší izolační vlastnosti).
Velkou předností systému ICF je rychlá a jednoduchá stavba. Jedná se o stavebnicový systém založený na stejném principu jako LEGO stavebnice. Z tepelně-technického hlediska je systém výborný v eliminaci tepelných mostů. Díky propracovanému systému a návaznosti jednotlivých profilovaných desek a tvárnic je zaručeno, že v místech soklu, nadpraží a stropů nevzniknou tepelné mosty, jako je tomu u tradičních stavebních systémů z keramických tvarovek.
Lehká váha tvárnic zajišťuje snadnou manipulaci. Tvárnice o ploše 0,5 m2 váží jen něco kolem 2 kg. Další výhoda systému spočívá v půdorysné ploše - betonová stavba postavená z polystyrenových tvárnic nabízí stejné vlastnosti jako dřevostavba - na stejné půdorysné ploše lze získat větší podlahovou plochu oproti standardním stavebním systémům.
Mezi nevýhody systému ICF patří přítomnost polystyrenu na vnitřní straně stěny, což může omezovat tepelnou akumulaci betonu. Dále, při potřebě přivrtat něco do zdi, je často nutné vrtat až na nosné betonové jádro.
Betonové výrobky NEICO nabízejí ucelený systém hrubé stavby. Velkou výhodou betonových skořepinových tvárnic je skutečnost, že se z nich staví kompletně celý dům od základů, přes suterén až po střechu, včetně betonových stropů. Celý dům je tedy z materiálu stejné povahy.
Výhodou je univerzálnost zateplení. Hodí se pro vnější i vnitřní zateplení a pro sendvičový systém stavby. Materiál nelze jednoduše narušit, má nejvyšší požární nehořlavost, tvárnice jsou nenasákavé a díky unikátní vlastnosti, kdy stěny „dýchají“, stavba nezahnívá.
Základním produktem skořepinových tvárnic je nosná tvárnice tloušťky 20 cm (BST20), která umožňuje díky své systémovosti navrhování staveb v modulu 10 cm. Zdění se provádí jednoduchou převazbou s posuvem o polovinu, resp. čtvrtinu délky tvárnice na maltu či betonovou směs ve vodorovné spáře 1 cm a vzniklé svislé kapsy se řádně vyplní. Zeď tak zůstává dutá a umožňuje tvárnicím „dýchat“ (odvádět krátkodobý rosný bod).
Ztracené bednění je efektivní systém pro stavbu základů, který nabízí výhody v rychlosti a snadnosti použití. Polystyren v ztraceném bednění přináší především tepelnou izolaci, která je klíčová pro konstrukce v chladných oblastech. Díky lehkosti polystyrenu je manipulace a transport materiálu na staveniště snadnější. Polystyrenové bednění zvyšuje odolnost vůči vlhkosti, což chrání konstrukci před vodou a mrazem.
Systém ztraceného bednění s polystyrenem obsahuje polystyrenové desky tvořící základní strukturu, která se usazuje do stavebních rýh. Po umístění se stabilizují kotevními prostředky. Do systému se poté vylije beton, který zaplní dutiny mezi deskami a vytvoří pevný povrch. Výztuž je přidána pro zvýšení pevnosti a stability základů.
Pro vytvoření ztraceného bednění z polystyrenu je důležité soustředit se na správnou přípravu podkladu, přesnou montáž polystyrenových bloků a pečlivé provedení výztuže a betonáže.
Cena práce při použití ztraceného bednění je často nižší díky rychlejší montáži. Úspora času dosahuje 30-50 % oproti tradičním metodám. Objem ztraceného bednění pro orientaci: základový pás výšky 1 m šířky 300 mm spotřebuje na běžný metr 4 tvárnice a 150-180 litrů betonu.
Cementovláknité desky CEMVIN představují inovativní řešení s řadou výhod oproti tradičním tvárnicím. Ihned po realizaci získáváte vzhled pohledového betonu bez nutnosti dalších úprav. Díky třídě nehořlavosti A1 poskytují účinnou protipožární ochranu a jejich vysoká nosnost umožňuje použití i v technicky náročných aplikacích.
Významnou výhodou je komplexní servis - od technické podpory při návrhu až po dodávky desek formátovaných přesně podle požadavků projektu.
tags: #bednici #dilce #z #polystyrenu #na #celou